Историческая справка
Прообразом современного процесса литья по выплавляемым моделям считают литьё по выплавляемым восковым моделям, известное с глубокой древности. Уже в древнем Вавилоне около 4 тыс. лет назад использовали восковые модели для изготовления литых украшений и предметов быта. Древние греки и скифы около 2,5 тыс. лет назад отлично владели способом литья различных изделий. В эпоху Возрождения великие художники и скульпторы использовали восковые модели для отливки художественных изделий - скульптур и украшений. Элементы восковых моделей использовали и древние русские мастера при литье колоколов, пушек, церковной и домашней утвари, в ювелирном деле. Наша страна издавна славилась литейщиками. Андреем Чоховым в конце XVI в. была отлита знаменитая «Царь-пушка» массой 40 тонн, а «Царь-колокол» массой 200 тонн был изготовлен в первой половине XVIII в. знаменитыми литейщиками Иваном и Михаилом Моторины-ми. По восковым моделям были изготовлены замечательные образцы литейного искусства - памятник Петру I («Медный всадник» Фаль-коне Э., 1782), памятник Минину и Пожарскому (Екимов В.П., 1816), скульптурные группы «Укротители коней» (Клодт П.К., 1850). В дальнейшем развитие литейного дела показало экономическую целесообразность его использования в машино- и приборостроении.
В зубопротезном производстве литьё стало активно развиваться в XX в. Различные способы литья зубных протезов из золотых сплавов в своё время разработали и предложили различные специалисты. В 1906 г. Кармихаэль предложил изготавливать полукоронки из золота, а Олендорф в 1909 г. применил литьё для изготовления вкладок, но лучший способ литья зубных протезов, по-видимому, был разработан
в 1907 г. Таггартом. В нашей стране печь для плавления и литья нержавеющей стали создал Д.М. Цитрин, он же разработал рецептуру нержавеющей хромоникелевой стали для стоматологических целей, облицовочные и паковочные массы. И.П. Корнеев усовершенствовал сталеплавильную печь Д.М. Цитрина, заменив вакуум-насос приспособлением для центробежного литья. Авторский коллектив под руководством В.Ю. Курляндского разработал высокочастотную литейную установку, позволяющую значительно ускорить процесс литья, что позволило в дальнейшем снизить отрицательное воздействие высокой температуры на структуру сплавов.