Глава 8. Сварка, паяние и отбеливание при изготовлении зубных протезов

В зубопротезной технике, помимо основных технологий изготовления протезов, применяют ряд вспомогательных. К ним можно отнести паяние и сварку.

Паяние (рис. 8.1) — процесс соединения металлических деталей в нагретом состоянии посредством другого металла, чаще сплава, называемого припоем, расплавляемого между деталями.

Рис. 8.1. Паяние при изготовлении зубных протезов: а — паяльный аппарат с бензиновой горелкой, разогрев возможен до температуры 750 °C; б — процесс пайки: соединяемые детали загипсованы, открытыми оставлены лишь их спаиваемые поверхности

Припой — сплав металлов, имеющий температуру плавления значительно меньше температуры плавления конструкционных сплавов. При расплавлении он заполняет зазор между соединяемыми деталями. В процессе разогревания металлов во время пайки возможно образование окисной пленки, что может помешать прочности соединения. Для предотвращения ее образования используют флюсы, основой которых является бура — натриевая соль борной кислоты (рис. 8.2).

Рис. 8.2. Бура применяется в качестве флюса для пайки нержавеющих сталей

В качестве припоя для нержавеющей стали используют припои на основе серебра с добавлением кадмия (припой Цитрина). Конструкции из золотых и серебряно-палладиевых сплавов спаиваются припоем на основе золота 750-й пробы и кадмия.

Сварка — процесс получения неразъемного соединения деталей конструкции при их местном или общем нагреве в пластическом деформировании или при совместном действии того и другого в результате установления межатомных связей в месте их соединения.

По технологии способы сварки подразделяют на электрошлаковую, электронно-лучевую, плазменную, лазерную, газовую и др.

В ортопедической стоматологии используют точечную, плазменную, лазерную сварку.

Для лазерной сварки созданы специальные аппараты, например Рrimotec phaser mx2. Аппарат обеспечивает высококачественную импульсную дуговую микросварку при подаче аргона непосредственно в зону сварки. Применяется в стоматологии как при создании новых изделий, так и при починке старых. Рrimotec phaser mx2 пригоден для сварки всех современных зуботехнических сплавов металлов, в том числе титана (рис. 8.3). Лазерную сварку применяют при работах с титановыми каркасами, при ее помощи можно также удлинить край литой коронки, снять объемную микропористость, возникающую при литье.

Рис. 8.3. Аппарат Рrimotec phaser mx2 для лазерной сварки в стоматологии

Точечная сварка используется для соединения металлических деталей перед их склеиванием.

Плазменная микросварка позволяет создать высокопрочные сварочные швы аналогично структуре спаиваемых поверхностей, устойчивые к коррозии.

При плазменной сварке не применяются припои и флюсы, узкая зона нагрева позволяет вести сварку даже вблизи пластмассовых частей протеза.

Отбеливание — процесс удаления окалины — окисной пленки, образующейся на поверхности металла при нагревании.

Для этой цели применяют отбелы — вещества, служащие для растворения окисной пленки. Отбел оказывает химическое воздействие не только на слой окалины, но и на металл. Состав и свойства отбела зависят от вида металла.

Отбелы для нержавеющей стали:

• хлористоводородная кислота — 47%, азотная — 6%, вода — 47%;
• хлористоводородная — 33%, серная — 22%, вода — 34%;
• хлористоводородная — 5%, азотная 10%, вода — 85%.

Серебряно-палладиевые сплавы отбеливают в 10–15% растворе хлористоводородной кислоты, золотые сплавы — в 30% растворе хлористоводородной кислоты.

Алгоритм химического отбеливания:

• включить вытяжную вентиляцию;
• положить металлическую конструкцию протеза в пробирку или лоток, залить приготовленным отбелом, подогреть и довести отбел до кипения 0,5–1 мин, слить отбел, промыть металлическую конструкцию водой.

Очистку окалины можно проводить также электролитическим способом. Основным компонентом электролита являются ортофосфорная и серная кислоты, которые под действием тока в несколько раз увеличивают свою активность.

Алгоритм электрохимического отбеливания:

• механически очистить каркас протеза с помощью металлической щетки или пескоструйного аппарата;
• закрепить каркас в аппарате, подключив к нему анод;
• опустить каркас с анодом в электролитическую ванну с раствором, катод находится в ванной;
• включить аппарат; процесс отбеливания идет 1–3 мин при силе тока 7–9 А и температуре отбела 20–27 °C.